Mineralų atskyrimo purtymo stalas yra savotiška smulkiagrūdžių ir mikrogrūdžių medžiagų atskyrimo įranga, pasižyminti dideliu atskyrimo tikslumu. Klasifikuojant žemos kokybės volframo ir alavo rūdas, jis turi didelį sodrinimą; atskyrimo efektyvumas paprastai yra didesnis nei kitos smulkiagrūdės gravitacinio atskyrimo įrangos. yra aukštas. Jis daugiausia naudojamas volframo, alavo, tantalo, niobio, chromo ir kitų spalvotųjų, retųjų metalų ir tauriųjų metalų rūdoms atskirti. Jis taip pat gali būti naudojamas geležies, mangano rūdoms ir anglims atskirti. Efektyvus dalelių dydžio diapazonas atskiriant metalo rūdas yra 3–0,019 mm, o viršutinė dalelių dydžio riba gali siekti 10 mm renkantis anglį.
Toliau supažindinsime su mineralų apdorojimo purtymo stalo struktūrinėmis charakteristikomis ir principais: Visi purtymo stalai iš esmės susideda iš trijų dalių: lovos paviršiaus, rėmo ir perdavimo mechanizmo. Lysvės paviršius apytiksliai trapecijos arba rombo formos, 1–5 laipsnių pasvirimas skersine kryptimi, o virš nuolydžio įrengtas pašarų lovelis ir vandens lovelis. Ant lovos paviršiaus išilgai išdėstytos lovos juostos (paprastai žinomos kaip šautuvų juostos). Lovos juostų aukštis palaipsniui mažėja nuo perdavimo galo į priešingą pusę ir nurodo vieną ar dvi įstrižas linijas. Visas lovos paviršius remiasi į rėmą (jei tai pakabos kratytuvas, lovos paviršius pakeliamas), o rėme sumontuotas nuolydžio reguliavimo įtaisas. Viename lovos gale, išilgai prie rūdos padavimo lovelio, įtaisytas perdavimo įtaisas, kuris varo lovos paviršių, kad atliktų asimetriškus abipusius judesius. Dėl tokio judėjimo lova turi staigų grįžtamąjį judėjimą, kai ji pakyla arčiau galo, o tai yra vadinamasis diferencinis judėjimas.
Mineralų apdorojimo purtymo stalo atskyrimo principas:
1. Hidraulinis šuolis ir kylančio vandens tėkmės stratifikacijos efektas susidarė, kai vandens srautas kerta kiekvieną vagos juostą. Stiprus lovos paviršiaus drebėjimas sustiprina nerimą keliantį pasvirusio vandens srauto poveikį. Stratifikacijos rezultatai: mažo tankio smulkios dalelės yra viršuje, o didelio tankio stambios dalelės yra viršuje. Medžiagos yra apačioje, o stambiagrūdės mažo tankio medžiagos ir didelio tankio smulkios dalelės iš esmės yra sumaišytos viena su kita.
2. Segregacijos efektas, kurį sukelia lovos paviršiaus drebėjimas. Dėl lovos paviršiaus drebėjimo lova tampa laisva. Esant tokioms pačioms tankio sąlygoms, smulkios dalelės turi didesnį slėgį, o smulkios dalelės gali prasiskverbti pro tarpus tarp stambių dalelių ir patekti į apatinį sluoksnio sluoksnį. Didelio tankio smulkios dalelės Grūdai turi didesnį slėgį, todėl didelio tankio smulkios dalelės gręžiasi giliau nei mažo tankio smulkios dalelės. Rūšiavimo proceso metu pirmiau minėti du rūšiavimo efektai egzistuoja tuo pačiu metu, o atskyrimo sluoksnių efektas vaidina pagrindinį vaidmenį. Didėjantis vandens srautas gali geriau atskirti mažo tankio medžiagas, sumaišytas sunkiuose produktuose.
3. Mineralinių dalelių šoninis judėjimas lovos paviršiuje. Mineralinių dalelių šoninį judėjimą sukelia perpildančio vandens srauto stūmimas. Perpildančio vandens srauto sluoksnio greičio pasiskirstymas storio kryptimi yra toks, kad viršutinis sluoksnis yra didesnis nei apatinis. Dėl kliūčių lovos juostoms, viršutinio sluoksnio medžiaga, veikiama kryžminio vandens srauto, didelės mažo tankio medžiagos dalelės viršutiniame sluoksnyje turi didesnį šoninį greitį nei mažos didelio tankio medžiagos dalelės. apatinis sluoksnis.
4. Mineralinių dalelių išilginis judėjimas lovos paviršiumi ir asimetrinis lovos paviršiaus kratymas priverčia mineralines daleles su pertrūkiais judėti pirmyn. Tik tada, kai sluoksnio paviršiaus mineralinėms dalelėms suteikiama inercinė jėga yra didesnė už trinties jėgą tarp mineralinių dalelių ir sluoksnio paviršiaus, mineralinės dalelės judės į priekį. Tik tada jis gali pradėti slysti lovos paviršiaus atžvilgiu. Mažo tankio mineralinių dalelių atveju inercinė jėga, gaunama dviejuose sukimosi etapuose – pirmyn, atgal, atgal ir pirmyn, gali būti didesnė už trintį su lovos paviršiumi, todėl slysta priekyje ir atgal. Tačiau inercinė jėga, judanti į priekį, visada yra didesnė už inercinę jėgą, besitraukiančią, ir ji paprastai juda į priekį.
Didelio tankio mineralinių dalelių atveju gali pakakti tik inercijos jėgos, gautos per etapą, kai lovos paviršius keičiasi nuo pakėlimo iki atsitraukimo, kad jis slystų. Be to, didelio tankio mineralinės dalelės apatiniame sluoksnyje yra arti lovos paviršiaus ir gali gauti didesnę inercinę jėgą. Kuo aukščiau jos išsidėsčiusios viršutiniame sluoksnyje, tuo laisvesnis sluoksnio sluoksnis ir mažesnę inercinę jėgą gauna mineralinės dalelės. Todėl didelio tankio mineralinių dalelių išilginis judėjimo greitis yra didesnis nei mažo tankio mineralinių dalelių.
